PRB optimise la préparation de commandes avec les lignes de convoyeurs gravitaires au sol pour palettes d’Interroll
19/06/2018
Pour accompagner sa croissance, le groupe PRB, le spécialiste des enduits et colles pour le bâtiment, a construit sur son site de La Mothe-Achard (85) un nouvel entrepôt pour le stockage et l’expédition de ses produits par camions. Interroll a
accompagné cette extension du site en fournissant les solutions d’optimisation du stockage et de la préparation de commandes.
Les bâtiments de PRB sont aujourd’hui implantés sur un site de 35 ha. Ils occupent une surface de 90.000m² dont une capacité de stockage de 70.000m². Premier fabricant indépendant Français d’enduits de façade, le groupe PRB avait le souhait d’optimiser cet espace pour rendre la préparation de commandes rapide, sûre et fluide. Après avoir conduit avec succès plusieurs projets intégrant les solutions d’Interroll, PRB s’est une nouvelle fois associée au fabricant Suisse leader pour rendre son installation la plus performante possible.
Un stockage dynamique pour gérer la forte rotation des produits
Tous les jours, PRB produit 600 000 tonnes d’enduits, colles, joints de carrelage, peintures … Le besoin de rationaliser l’espace de stockage est donc crucial pour ne pas avoir à construire des entrepôts gigantesques et coûteux. Le système de couloirs dynamiques gravitaires d’Interroll prend ici tout son sens : gestion en FIFO (premier entré, premier sorti), forte rotation, sécurité des opérateurs en sont les maîtres mots. Cette solution de stockage dense a permis à PRB d’économiser jusqu’à 40% d’espace au sol. De plus, les technologies embarquées dans la solution d’Interroll offrent une plus grande sécurité dans la manutention des palettes qui pèsent jusqu’à 700 Kg. En effet, les rouleaux freins magnétiques d’Interroll régulent la vitesse à 0,3 m/s. Les freins étant associés au séparateur de palette Time Plus, l’opérateur peut travailler en toute sûreté.
Une préparation optimale de palettes hétérogènes
Les commandes des clients ne concernent pas toutes des palettes complètes. Il faut souvent préparer une palette en prélevant des produits à l’unité sur plusieurs palettes différentes pour fournir la commande exacte. Cette gestion de prélèvement sur palette a été rendue très efficace par l’installation de couloirs gravitaires au sol pour charges lourdes. Sur le principe des couloirs dynamiques à rouleaux pour palettes, l’installation se fait directement au sol et prévoit la place de 2 places. Dans l’usage, les préparateurs de commandes ont à leur disposition des lignes disposées à une hauteur optimale pour effectuer un prélèvement manuel. Une fois la palette vide et évacuée, la suivante vient prendre sa place en tête du convoyeur par gravité, permettant à l’opérateur d’avoir un stock suffisant en permanence pour préparer ses commandes. Cela laisse également le temps aux équipes de manutention de remplacer la palette vide par une pleine à l’autre bout du convoyeur. Grâce à cela, plus de rupture dans la préparation de commande, plus de perte de temps à se déplacer dans le stock et moins de risque d’accident car les opérateurs ne sont plus dans les mêmes allées que les engins de manutention.
Un résultat qui colle aux attentes !
Avec 3150 emplacements pour le stockage des palettes, 106 couloirs de 2 places pour palettes destinées à la préparation de commandes, PRB expédie 12 000 palettes chaque semaine. La gestion des stocks est très sûre, simple mais très efficace. L’installation qui ne nécessite pas de maintenance, et surtout pas d’énergie, autre que la gravité, donne pleinement satisfaction au fabricant PRB.
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