Domino présente son nouveau système d’étiquetage de palettes Mx350i-eP avec applicateur électrique

Ce système d’étiquetage de palettes électrique est doté d’une série d’améliorations technologiques intelligentes qui permettent un fonctionnement plus sûr et une efficacité accrue tout en réduisant la consommation d’énergie et d’air par rapport à la technologie pneumatique traditionnelle.

Le système d'impression-pose d'étiquettes pour palettes Mx350i-eP de Domino intègre un applicateur électrique avec des trajectoires de mouvement sur les plans horizontaux et verticaux permettant de répondre à une large gamme de produits et d’applications de palettisation. 

Les applicateurs électriques représentent une amélioration significative par rapport aux technologies d’application pneumatique et offrent une réduction substantielle des besoins en énergie et en air industriel. En effet grâce à cette technoligue, la Mx350i-eP permet de réduire la consommation d'énergie jusqu’à 40 % et celle de l'air industriel jusqu’à 50 % par rapport aux systèmes d’étiquetage de palettes de la génération précédente. Chaque système d’étiquetage est également 60 % plus léger et 40 % plus compact que les modèles précédents en raison de la suppression des protections de sécurité. Cette optimisation permet de réduire jusqu’à 60 % le volume global des matériaux d’emballage expédiés, contribuant ainsi à diminuer les émissions générées lors du transport.

La Mx350i-eP intègre également des avancées technologiques intelligentes permettant un fonctionnement sécurisé sans protection supplémentaire. Elle s’intègre facilement aux lignes d’étiquetage de palettes tout en offrant aux opérateurs un accès simplifié à la machine. Elle est dotée d’un bras applicateur innovant, conçu pour réduire les points de pincement, ainsi que d'une fonctionnalité de détection de collision intégrée permettant un arrêt automatique et un retrait sécurisé en cas de collision ou de panne.

Comme toutes les technologies Domino, la Mx350i-eP est conçue pour aider les clients à gagner en efficacité et à réduire le gaspillage grâce à des processus d’étiquetage performants. Le bras applicateur flexible, dont les articulations peuvent être contrôlées individuellement, offre une large gamme de mouvements pour l’étiquetage sur l’avant, le côté ou l’arrière de palettes entières, de demi-palettes ou de palettes partiellement chargées. Il permet également de varier l’emplacement des palettes, avec la possibilité de rechercher une palette jusqu’à 100 mm dans n’importe quelle direction à l’horizontal. Un système de caméra optionnel, intégré à l’applicateur d’étiquettes, contrôle et vérifie la précision ainsi que la lisibilité des codes imprimés. En cas d’erreur, il permet de réappliquer automatiquement les étiquettes, réduisant ainsi le gaspillage et évitant l’introduction d’étiquettes ou de codes incorrects dans la chaîne logistique.