KSB mise sur son activité de services et développe la maintenance prédictive

KSB est le leader mondial des pompes, de la robinetterie industrielle et des services associés. Avec 17 ateliers de service en France et une usine dédiée aux services basée à Déville-lès-Rouen, KSB est présent sur l’ensemble du territoire national pour accompagner ses clients tout au long du cycle d’utilisation des produits. Alors que le contexte sanitaire actuel accélère le besoin de gestion à distance des parcs installés, KSB ambitionne de devenir un acteur clé de la maintenance prédictive, fer de lance de l’industrie 4.0.

Une activité de services en pleine expansion

Forte de 40 ans d’expérience dans l’activité de services, KSB dispose de 280 collaborateurs dédiés à l’installation, la mise en service, la réparation, la maintenance et la fiabilisation de robinets et systèmes de pompage. L’entreprise s’appuie sur un maillage dense de 17 ateliers de services répartis en régions, qui interviennent principalement dans les secteurs de l’industrie lourde, de la métallurgie, de la chimie et de l’eau.

Si, initialement, l’activité Services de KSB se basait essentiellement sur des opérations de réparation et de gestion des pièces détachées, depuis quelques années, le Groupe mène une nouvelle politique de développement et de réorganisation de l’activité Services, qui a conduit à la cession de plusieurs filiales. Le but ? Se recentrer sur son cœur de métier en matière de services en lien avec le domaine des pompes et de la robinetterie.

Désormais, l’offre de KSB se décline sur trois niveaux :
• Support : pour assurer une installation et une mise en service optimales. Les équipes interviennent pour réparation ou optimisation des réglages, et dans la fourniture de pièces détachées d’origine ;
• Services : pour définir, en fonction des besoins, les prestations de maintenance préventive ou prédictive les mieux adaptées aux activités et aux contraintes de chaque installation ;
• Performance : pour analyser, auditer les installations et définir les meilleures solutions de fiabilisation ou d’optimisation. KSB apporte des préconisations et propose également de la formation aux clients dans son centre de formation (Training Center).

Cette nouvelle offre est détaillée dans le catalogue Prestations de services KSB SupremeServ 2021

KSB Guard, la solution phare de la maintenance prédictive

Analyser des données pour anticiper des problèmes à venir sur un équipement est l’objectif final de la maintenance prédictive - une technologie qui s'intègre de plus en plus dans les processus de production industriels. C’est ce que propose KSB Guard, une solution numérique non intrusive qui analyse en continu le fonctionnement des pompes et évite ainsi les pannes et les immobilisations. Pour Frédéric Dioré, Directeur des activités services de KSB pour la région Europe Ouest, "Cette innovation s’inscrit dans la volonté de KSB de passer d’une maintenance réactive à une maintenance proactive basée sur la prévention et la prédiction, qui met en exergue nos compétences de diagnostic, d’anticipation et d’optimisation."

Installé sur tous types de pompes, KSB Guard prélève régulièrement les données de vibration et de température. Celui-ci signale immédiatement des changements, de façon à identifier et éliminer d’éventuels dysfonctionnements avant même qu’ils ne surviennent. Les données de mesure aident ainsi à planifier les interventions de maintenance menées par KSB de manière très précise.

La centrale géothermique d’Ivry-sur-Seine - nommée Géotelluence et exploitée par ENGIE Solutions - utilise des pompes KSB et, depuis août 2020, bénéficie du dispositif KSB Guard. David Martinec, responsable de l’équipe exploitation qui assure le réseau de chauffage urbain d’Ivry-sur-Seine témoigne : “cette solution prédictive est un vrai plus en matière de maintenance et de sécurité de nos installations. En plus du capteur de température que le dispositif intègre, il agit sur la mesure des vibrations. Le monitoring des pompes nous permet d’être alerté rapidement et de réagir au bon moment, ce qui permet des gains de temps réels. De plus, l’utilisation de la solution est très simple. Il y a un suivi dans le temps et un historique de tout ce qui s’est passé depuis la mise en place. C’est un outil d’avenir et nous envisageons de le développer sur d’autres pompes, voire de l’ajouter à d’autres systèmes”.