Réacteur à double rotor pour applications industrielles de haute performance
04/04/2025
Le réacteur à double arbre est conçu pour traiter des procédés complexes impliquant des solides, des liquides et des phases gazeuses qui comprend notamment plusieurs phases de chauffage et de refroidissement et qui dure environ 24 heures, nécessitant un mélange en douceur
Ce réacteur est capable d'atteindre des températures allant jusqu'à 400°C lors de ces procédés de mélange.
Si atteindre 400 °C dans une machine en acier inoxydable peut sembler simple, le véritable défi réside dans les détails. L'un des principaux obstacles est la gestion de la dilatation thermique des matériaux due aux deux arbres, qui doit être méticuleusement calculée. En outre, un modèle thermodynamique complet du mélangeur est essentiel afin de dimensionner avec précision toutes les entrées et l'isolation pour les cycles de chauffage et de refroidissement.
Au-delà des températures élevées, le réacteur doit également s'adapter aux variations de pression et de vide, qui influencent considérablement la cinétique de la réaction. La libération du vide peut améliorer divers procédés en facilitant le transport des agents dans les pores du matériau. Cette capacité met en évidence la conception sophistiquée et l'adaptabilité du réacteur.
En ajustant avec précision les conditions de température et de pression, Gericke a transformé une machine standard en acier inoxydable en un réacteur intelligent. Cette innovation ne répond pas seulement aux exigences de la production de filtres à haute performance, mais établit également une nouvelle norme dans l'industrie.
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