IRB 5710 & IRB 5720, les nouveaux robots pour fortes charges d'ABB
13/06/2022
Disponibles en huit versions, ces robots disposent d'une capacité de charge utile allant de 70 kg à 180 kg avec des portées de 2,3 à 3 mètres et ils sont particulièrement adaptés aux applications de production complexes.
Offrant une vitesse, une précision et une flexibilité accrues, ainsi qu’une conception plus robuste comprenant un câblage intégré, les robots IRB 5710 et 5720 d’ABB améliorent de la productivité et de meilleures performances ainsi qu’une disponibilité plus importante particulièrement nécessaires pour des applications telles que la construction de véhicules électriques, la fonderie, le forgeage, le caoutchouc, le plastique et la métallurgie.
Ces deux familles de robots s’adaptent idéalement à un large éventail de tâches de production comme la manutention, l’approvisionnement des machines, l’assemblage
Ces robots sont alimentées par la nouvelle baie de contrôle OmniCoreTM V250XT d’ABB, le dernier né de la famille des baies de contrôles OmniCore™. Doté de la technologie de contrôle de mouvements TrueMove et QuickMove d’ABB, OmniCore™ V250XT garantit aux robots IRB 5710 et IRB 5720 d’être d’une rapidité inégalée, d’augmenter la vitesse et la capacité de production, tout en réduisant les temps de production. Grâce à leur excellente répétabilité de position (0,04-0,05 mm), répétabilité de trajectoire (0,1-0,14 mm) et précision de trajectoire (1-1,2 mm), les robots IRB 5710 et IRB 5720 sont plus précis que d’autres robots de leur catégorie, ce qui leur offre les plus hauts niveaux de qualité de fabrication.
Une protection supplémentaire contre les dommages et l’usure des câbles est assurée par le LeanID Integrated DressPack d’ABB, c’est-à-dire l’inclusion des câbles à l’intérieur du bras supérieur du robot et le long du poignet plutôt que de le laisser à l’extérieur. Le balancement des câbles est ainsi évité. Ils sont aussi protégés de la chaleur et des collisions qui restent des causes fréquentes de problèmes de maintenance sur les robots. Ceci réduit également les coûts d’interruption et de maintenance et prolonge la durée de vie des robots de plusieurs années. LeanID facilite également la programmation et la simulation des mouvements potentiels des câbles grâce au logiciel de programmation hors ligne RobotStudio® d’ABB.
Les deux gammes de robots peuvent être installées de plusieurs façons, notamment au sol, incliné, inversé et en demi-étagère, pour une flexibilité maximale de la ligne de production.
