Codeur Laser à UV LINX UVG5 pour films flexibles et plastiques rigides

06/03/2025

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Ce nouveau codeur pour ligne de production constitue une solution innovante pour le marquage permanent de films souples et de plastiques rigides en offrant une performance sans égale et cela sans avoir besoin de consommables.

Le codeur laser UV Linx UVG5 effectue le codage permanent sur des matériaux complexes. Les films mono-recyclables délicats et les plastiques rigides, notamment le HDPE, le LDPE et le PP sont parfaitement marqués. En réduisant le stress thermique, chaque codeur garantit l’intégrité du substrat et réduit le risque de dommage. C’est donc la solution idéale pour le marquage de matériaux sensibles. Il fait mieux que les lasers CO2 et à fibre traditionnels qui peuvent provoquer des effets indésirables.

Le codeur Linx UVG5 fournit un marquage permanent à contraste élevé. Il peut coder jusqu’à 2 000 caractères par seconde. Un marquage rapide et cohérent maximise le débit de production tout en prenant en charge la traçabilité avec des codes lisibles par l’homme et par machine, y compris 2D Data Matrix et QR, notamment les formats GS1.

Plus besoin de consommables. L'imprimante laser de production UVG5 diminue à la fois le coût de possession et le besoin de surveillance continue. C’est une solution plus durable qui diminue les temps d’arrêt et maximise l’efficacité de l’utilisateur. La technologie intégrée Smart Focus permet de marquer des produits de plusieurs tailles sur une seule ligne de production sans nécessiter de réglages manuels. Cela réduit ainsi les temps de configuration et améliore la flexibilité de la ligne de production.

De plus, l’intégration et la flexibilité améliorées du codeur laser Linx UVG5 le rendent adapté à une gamme d’applications variées. Il est équipé de diverses options de distribution de faisceau adaptables. Ainsi, il s’intègre parfaitement dans les lignes de production existantes et peut être installé dans des zones à espace restreint. L’interface conviviale LinxVision simplifie le fonctionnement. Elle réduit aussi les risques d’erreur, permettant ainsi aux opérateurs de maintenir une production constante avec un minimum de formation. Les fonctions intégrées Pilot Laser et Focus Finder simplifient le processus de configuration. Ils garantissent ainsi un placement précis et réduisant le gaspillage.

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