La version 9.2 de NCSIMUL Machine apporte en matière de solutions d’usinage des propriétés complémentaires pour son module composite et des améliorations en termes d’automatisation, d’ergonomie et donc, de productivité pour l’utilisateur lors des simulations d'usinage.
Le logiciel de simulation d'usinage NCSIMUL Machine permet ainsi de :
• Maitriser le processus global d’usinage
• Simuler, vérifier, optimiser et modifier les programmes d’usinage
• Détecter les collisions
• Optimiser les conditions de coupe
• Diffuser le contenu technique standardisé dans l’atelier.
Les principales nouveautés de NCSIMUL Machine 9.2
1. Analyse accrue: graphe temporel, affichage des temps restants
2. Du nouveau pour le module composites
3. Expérience Utilisation améliorée
=> Automatisation: des informations en temps réel
• Le graphe temporel des paramètres de coupe: la grande nouveauté de la version 9.2.
Ce graphe, entièrement paramétrable, permet une meilleure compréhension et analyse des données de coupe. En effet, avec, en axe X le temps du programme et, en axe Y le paramètre de coupe choisi, l’utilisateur visualise, clairement et simplement les variations du paramètre de coupe, tout ceci, en lien dynamique avec le programme CN. Il lui est, de plus, possible d’afficher tous les outils, ou simplement l’outil en cours et de comparer les données avant et après optimisation de l’usinage.
=> Du nouveau pour le module composites
La nouvelle version 9.2 de ce logiciel de simulation d'usinage se voit dotée d'une amélioration du module composites pour la dépose de matière par contact.
De nouveaux algorithmes permettent de simuler la dépose de placement de fibres (le procédé d’enroulement filamentaire étant disponible depuis la version 9.1). Cette simulation réaliste dépose la fibre en prenant en compte le support initial, la matière déjà déposée et le positionnement du galet. De plus, ce procédé gère le positionnement et la découpe de chaque fil de la nappe de façon précise et indépendante, ce qui permet d’obtenir la visualisation réaliste du modèle 3D complet de la pièce finale (avec affichage sélectif de chaque couche).
Du bureau d’études à la production, NCSIMUL Machine Composites, offre la possibilité aux utilisateurs de vérifier leurs programmes CN en 3 étapes : - analyse du programme CN, simulation de dépose matière, analyse des résultats.
Les bénéfices pour les clients NCSIMUL Machine sont nombreux:
• Sécuriser leurs machines à commandes numériques (MOCN) tout au long du processus de dépose
• Eviter tout risque d’erreur de programmation
• Réduire leur temps de validation des programmes
• Minimiser le temps d’analyse de la structure
=> Une expérience utilisateur largement améliorée:
Comme avec les outils de bureautique, l’utilisateur peut savoir à tout moment si sa version est à jour. Il lui est possible, depuis cette application, de télécharger l’ensemble des mises à jour des produits de la gamme NCSIMUL SOLUTIONS.