Ces centres de fraisage multifonctions série MX permettent de réaliser des opérations d'usinage en 5 axes et sur 5 faces, et ce, en une seule prise de pièce, de l'ébauche à la finition, aussi bien que des opérations de tournage.
La série MX conjugue puissance, vitesse et précision : les usinages en 5 axes peuvent être réalisés pour des pièces allant jusqu’à 4000 kg, les matériaux difficiles sont usinés en un minimum de temps, et une très grande précision est apportée à la réalisation des contours et profils. Ces modèles sont particulièrement prisés dans le secteur de l’aéronautique.
Les plus hauts niveaux de rigidité et de stabilité sont assurés. Une structure à montant mobile, en fonte, aux caractéristiques mécaniques élevées accroit la rigidité des machines et permet l’amortissement des vibrations dûes aux efforts de coupe dans les matériaux les plus difficiles. La rigidité, la précision et la stabilité géométrique sont encore renforcées grâce aux points de fixation au sol.
Déclinée en plusieurs tailles, la série MX propose des machines compactes totalement automatisées « tout en un », qui réduisent les temps de production, et optimisent les investissements.
De la MX 8 à la MX 12, pour des courses allant de 1.000 x 1.600 x 900 mm à 1.200 x 1.600 x 1.000 mm et des pièces de 2.000 kg jusqu’à 4.000 kg, il est possible grâce à sa modularité de choisir très précisément la machine dont on a besoin : Fraisage ou Tournage/Fraisage, table tournante ou version palétisée, palpeurs, arrosage…
La table tournante des centres de fraisage multifonctions de la série MX est équipée de moteur couple. Le fort couple de blocage et de maintien ainsi que la rigidité de la conception autorisent une puissance importante à l’ébauche. En version tournage/fraisage, le blocage de la broche est réalisé par denture Hirth. La rotation de la table peut aller jusqu’à 500 tr/min et sa conception autorise des vitesses d’accélération très élevées.
La tête à moteur couple est montée sur un plan à 45° autorisant un débattement de -45° à +180°. Les caractéristiques élevées des broches (couple, puissance, vitesse) assurent un maximum de capacité d’enlèvement de copeaux en ébauche, ainsi qu’une très grande précision et qualité d’usinage en finition de contours et profils. La surveillance vibratoire à l’usinage permet un travail en toute sécurité pour les éléments de la machine et pour l’outil.
Des variantes de têtes sont proposées en option dont le choix va dépendre des usinages à réaliser.
La palettisation à 2 postes de travail permet un accroissement de la productivité et autorise le chargement/déchargement de pièce en temps masqué. Le palettiseur rotatif est fixé à l’avant de la machine. Le carénage circulaire permet un dégagement complet de la palette par le dessus permettant ainsi un chargement/déchargement ergonomique et facile.