Barry Callebaut accroît sa durabilité et son efficacité grâce aux compresseurs BOGE

Sur l’un de ses plus grands sites de production en Belgique, le groupe Barry Callebaut a installé deux turbocompresseurs T 220 de BOGE. Grâce à ces installations du spécialiste de l’air comprimé , plus silencieuses de 15 dB, le leader mondial des produits chocolatés rend sa production dix pour cent plus efficace. 
 

Le groupe Barry Callebaut, dont le siège se trouve à Zurich, en Suisse, est le premier fabricant mondial de produits à base de cacao et de chocolat. Présente sur 66 sites dans plus de 40 pays,
l’entreprise emploie plus de 15 000 collaborateurs. Depuis sa fondation en 1911 par Octaaf Callebaut dans le village belge de Wieze, Callebaut est synonyme de chocolat belge d’exception :
la marque inspire les boulangers, pâtissiers, chocolatiers et chefs pâtissiers dans le monde entier. 

L’entreprise veille à une production durable et équitable, depuis l’approvisionnement en fèves de cacao jusqu’au produit fini. Sa gamme comprend du chocolat liquide, de la poudre de cacao, des
confitures et des décorations, livrés aux fabricants de produits alimentaires, aux chocolatiers et à d’autres industries de transformation.

De l’air comprimé d’une pureté maximale pour le chocolat le plus fin

Chez Barry Callebaut, l’air comprimé est utilisé dans la fabrication de produits chocolatés pour les tâches et domaines d’application les plus divers — et entre alors en contact avec le chocolat,
directement comme indirectement. L’air comprimé est ainsi nécessaire, par exemple, pour le mélange, le transport, l’emballage et le nettoyage. En raison du contact direct avec les aliments, l’air
comprimé ne doit pas dépasser certaines valeurs maximales concernant les particules solides (poussières), l’eau et l’huile qu’il contient. Pour fabriquer des aliments sûrs et exempts de
contaminants, la plus haute qualité est donc exigée dans la production : l’air comprimé doit être particulièrement pur et surtout sans huile, conformément à la classe 0.

Sur l’un de ses plus grands sites belges, le groupe Barry Callebaut utilisait jusqu’à présent trois compresseurs à vis sans huile à cet effet. Afin de fonctionner de manière encore plus durable et
efficace, l’entreprise est cependant constamment à la recherche d’une alternative de haute qualité et plus respectueuse des ressources. Barry Callebaut a découvert les turbocompresseurs innovants T 220 du fabricant de compresseurs BOGE, basé à Bielefeld, en observant d’autres grands projets menés par des entreprises comparables dans les pays du Benelux : depuis 2016, BOGE équipe dans cette région trois grandes entreprises de production, dont deux issues de l’industrie alimentaire, avec des compresseurs sans huile. 

Pour le fabricant de chocolat axé sur le développement durable, l’optimisation de l’efficacité énergétique et la réduction du coût total de possession étaient d’une grande importance

De trois à deux : les turbocompresseurs remplacent les compresseurs à vis

BOGE a alors réalisé des mesures complètes de la consommation d’énergie existante. Dans un Improvement Plan élaboré, le spécialiste de l’air comprimé a comparé les trois compresseurs à vis
en service avec les détails techniques et les spécifications de deux turbocompresseurs T 220. Les turbocompresseurs sans huile de la série T de BOGE sont environ deux tiers plus petits et
nettement plus légers que les compresseurs à vis sans huile de même puissance. Les arbres d’entraînement montés sur paliers à air de la série T, composés de roues en titane de différentes
tailles, sont entraînés par deux puissants moteurs haute vitesse et génèrent une densité énergétique particulièrement élevée. Il est ainsi possible d’atteindre jusqu’à 60 000 tours par minute sans recourir à un engrenage séparé, ce qui correspond à un débit de 35,6 m³/min à une pression de 7,5 bar. Grâce aux paliers à air des arbres d’entraînement, ceux-ci se stabilisent eux-mêmes et ne nécessitent ni énergie supplémentaire ni lubrifiants. Tous les composants d’un circuit d’huile peuvent ainsi être supprimés et un air comprimé particulièrement propre de classe 0 peut être produit. Outre la réduction de l’encombrement et du poids, cela permet également un fonctionnement nettement plus silencieux des compresseurs, à seulement 70 dB. Par ailleurs, la suppression de la mécanique d’entraînement lubrifiée à l’huile réduit la part des composants d’usure nécessitant une maintenance.

Outre les avantages techniques en matière d’efficacité des turbocompresseurs T 220, le producteur de chocolat bénéficie d’autres prestations de service supplémentaires proposées par BOGE.

Un seul interlocuteur pour tout : le pack tout-en-un de BOGE

Avec son principe de guichet unique, BOGE offre un autre avantage décisif dont Barry Callebaut bénéficie sur le site belge. BOGE ne fournit pas seulement le produit, mais propose l’ensemble de la
prise en charge auprès d’un seul interlocuteur : de la planification à la livraison, en passant par l’implantation, le câblage et, enfin, la surveillance et la maintenance des turbocompresseurs. Dans le
cas du fabricant de chocolat, cela comprend également l’installation d’un nouveau système de tuyauterie en acier inoxydable : celui-ci achemine l’air comprimé traité et pur depuis la production centrale d’air comprimé vers tous les départements du hall de production, où il est utilisé pour les différentes étapes du processus.

Pour le pilotage ainsi que les tâches de service et de maintenance associées, les deux turbocompresseurs sont connectés à l’airtelligence provis 3 de BOGE et font l’objet d’une maintenance à distance. En outre, le système peut réaliser un audit énergétique qui, sur demande, comprend également des mesures de performance, des analyses de coûts et des rapports afin d’optimiser l’efficacité de l’ensemble du système d’air comprimé. La télésurveillance via la gestion moderne de l’air comprimé permet ainsi une maintenance préventive et une réaction rapide en cas
de surchauffe des machines. Les techniciens BOGE peuvent ainsi détecter à l’avance les problèmes imminents et être sur place dans la journée pour effectuer les réparations. Les arrêts sont ainsi 
entièrement évités. Pour le groupe Barry Callebaut, cela signifie la plus grande sécurité de planification possible pour la production.

Moins de coûts, plus de performance

Les turbocompresseurs T 220 de BOGE offrent donc au groupe Barry Callebaut plusieurs avantages à la fois : par rapport aux compresseurs à vis sans huile, les turbocompresseurs sont 10% plus
efficaces et jusqu’à 15 dB plus silencieux. L’alliance de la puissance et de dimensions réduites permet en outre un gain de place considérable : là où se trouvaient auparavant trois compresseurs à vis, il suffit désormais de deux T 220, chacun près de deux tiers plus petit.

Le pilotage et la surveillance intelligents des compresseurs, ainsi que les services associés de BOGE, convainquent également le fabricant belge de chocolat. Les besoins de maintenance déjà plus faibles contribuent considérablement à la réduction du coût total de possession, permettant d’économiser plusieurs milliers d’euros par an.