Fronius élargit son offre de systèmes de soudage tandem intelligents et haut de gamme TPS/i TWIN
13/10/2022
Grâce aux nouveaux générateurs TPS/i TWIN et aux process de soudage PMC TWIN et CMT TWIN, le soudage synchronisé avec deux arc électriques contrôlables individuellement n’aura jamais été aussi simple.
Deux générateurs performants et polyvalents
La solution TPS/i TWIN Push Pull est principalement utilisée dans la fabrication de véhicule et de matériel ferroviaire, et permet de souder des profilés en aluminium ou des réservoirs sous pression à l’aide du process PMC (Pulse Multi Control). En plus du process PMC, le nouveau générateur TPS/i CMT TWIN est équipé du process CMT (Cold Metal Transfer) avec lequel il est à présent possible de souder de l’aluminium, des alliages à base de nickel ou des aciers à haute résistance. L’apport d’énergie contrôlé du CMT est, en outre, parfaitement adapté aux applications sur tôles fines. La pénétration et le profil de soudure peuvent être optimisés davantage si chaque arc électrique TWIN est réglé sur un niveau de performance différent.
Une grande vitesse et un taux de dépôt de 25 kg
Dans la pratique, les avantages du soudage tandem en comparaison avec le soudage à fil unique sont très nets dans les cas où un résultat parfait doit être obtenu à grande vitesse. Avec un taux de dépôt allant jusqu’à 25 kilogrammes par heure et une vitesse allant jusqu’à 4 mètres par minute, les générateurs TPS/i TWIN de Fronius accomplissent un travail remarquable, notamment grâce à une vitesse d’avance du fil d’environ 30 mètres par minute pour chaque ligne de synergie. Malgré cette vitesse élevée, le résultat est impeccable, la qualité de pénétration est fiable et les soudures ne présentent pas la moindre entaille. De cette façon, il est possible de réduire à la fois le nombre de couches et la durée de fabrication.
Une qualité de soudure excellente, reproductible à tout moment
Même en ne réglant que les paramètres essentiels, le process TWIN intégré et autorégulé offre des résultats optimaux et une efficacité élevée. Le générateur règle en arrière-plan et de manière autonome les paramètres et les variables de soudage pour garantir la précision des arcs électriques. Afin de pouvoir souder de manière parfaitement stable, un niveau élevé de fiabilité du processus est nécessaire, ce qu’assure la combinaison des process PMC et CMT. Les solutions innovantes assurant une vitesse d’avance du fil optimale telles que TWIN Drive ou les composants du tampon de fil garantissent une alimentation en fil constante, ce qui renforce la fiabilité du process de soudage et porte la stabilité du procédé à un niveau supérieur. Cela limite les retouches et les erreurs de production, ce qui permet en plus d’économiser du temps et des ressources.
Rapidité et précision grâce à des systèmes d’assistance intelligents
La série TWIN de Fronius comprend toute une gamme de fonctions et de systèmes d’assistance robot différents, qui assistent le soudeur afin d’automatiser le processus de production le plus efficacement possible. Ainsi, l’amorçage SFI (Spatter Free Ignition) va par exemple assurer un amorçage sans projections et la fonction de marteau à piquer les soudures innovante permet, à l’aide du fil qui est rétracté et repoussé en avant, d’éliminer les scories précédemment formées(pour un début de soudage propre). SeamTracking compense automatiquement les écarts et TouchSense détermine la position exacte du robot, ce qui permet ensuite de compenser les tolérances de position et de pièces. WireSense mesure ces tolérances et les transmet directement au robot. Tout cela permet de limiter les erreurs de soudage, les retouches et même les rebuts, ce qui contribue directement à améliorer l’efficacité du soudage haute performance.
