EmcoNNECT est dédié à la connectivité et au travail en réseau dans un environnement de production. Il s’agit d’un assistant de fabrication numérique pour l’intégration complète du client et d’applications systèmes spécifiques dans le monde de la gestion de production et de machines.
emcoNNECT est standard sur toutes les machines équipées avec une CNC Siemens 840 D sl. emcoNNECT est embarqué comme équipement standard sur tous les modèles de machines recevant une Siemens 840 D sl.
L’interface utilisateur a été développée en coopération avec les clients EMCO et un ingénieur en ergonomie. La gamme des commandes a été étendue par l’apport d’un écran tactile pour gérer la nouvelle interface opérateur. L’axe principal de l’étude portait sur la facilité d’emploi et l’intuitivité. emcoNNECT le permet avec des touches donnant directement accès aux fonctions les plus utilisées. Le système modulaire EMCO peut être utilisé pour mettre en œuvre des solutions d’une grande souplesse pour des clients et leurs applications particulières.
Le panneau de commande EMCO a été redessiné pour accueillir les fonctions et les possibilités supplémentaires d’un écran tactile. Les utilisateurs peuvent démarrer dans un environnement qu’ils maitrisent déjà et ainsi avoir accès aux deux espaces de travail.
En outre de l’écran tactile et du nouveau panneau de contrôle, l’interface machine emcoNNECT comprend un clavier de PC en acier inoxydable résistant à l’eau et à la poussière, pour pouvoir taper des textes et des données à volonté.
La plateforme matérielle emcoNNECT consiste en un écran tactile industriel de 22 pouces combiné avec un PC industriel. emcoNNECT peut être rapidement et facilement mis à jour et configuré (la mise à jour se fait par téléchargement à partir de la page d’accueil) et se trouve donc pré équipé pour accepter n’importe quel équipement futur.
Dans sa version basique, emcoNNECT comprend :
• Une application pour un passage en revue rapide des données machine
• Une application pour afficher la documentation de la machine, incluant le service après-vente et les pièces détachées, les manuels de programmation, etc.
• Un calculateur de paramètres de coupe
• Une application qui informe l’utilisateur de l’état d’avancement de la production en cours et qui renseigne sur le taux de rendement global (TRG).
• Une calculatrice de poche évoluée
• Une fonctionnalité de prise de notes permettant à des opérateurs d’échanger des messages
• Une application de configuration et de connexion au réseau
• Une application d’accès à distance ( pour un accès rapide aux applications du bureau)
• Une application pour le support SAV via la maintenance à distance (activée sur demande du client)
Le nombre des applications disponibles est en augmentation constante. Par exemple, la prochaine application qui sera bientôt accessible sera une connexion directe à un système MES pour un planning détaillé de production et des fonctionnalités MDE et BDE complètes. En outre, la mise en place d’un processus d’usinage spécifique au client ainsi que les cycles technologiques (par exemple tournage excentré, usinage d’engrenages, filetage au tour, etc.) seront regroupés sous emcoNNECT.
Pour développer de nouvelles applications et pour de nouvelles fonctions sur les applications existantes, en particulier au niveau de la connectivité, de l’intégration dans des environnements de production automatisés, de modèles de données physiques, d’affichage et d’analyse des données, EMCO compte sur son partenariat étroit avec l’Institute of Production Engineering de Vienne.